Kada govorimo o aditivnoj proizvodnji i materijalima, obično mislimo na plastiku ili metal.Međutim,3D printanjekompatibilni proizvodi značajno su porasli tijekom godina.Sada možemo koristiti različite sirovine za proizvodnju dijelova, od keramike preko hrane do hidrogelova koji sadrže matične stanice.Drvo je također jedan od ovih proširenih sustava materijala.
Sada, drveni materijali mogu biti kompatibilni s ekstruzijom filamenta, pa čak i tehnologijom sloja praha, a 3D ispis drva postaje sve popularniji.
Prema izvješću koje je objavio časopis Nature, ljudi su izgubili 54% ukupnog broja stabala na zemlji.Krčenje šuma danas je stvarna prijetnja.Važno je preispitati način na koji trošimo drvo.Aditivna proizvodnja može biti ključ za održivije korištenje drva, jer je to proizvodna tehnologija koja koristi samo potrebne materijale, a može koristiti reciklirane materijale za dizajn predmeta.Stoga možemo 3D printati dijelove.Ako više nisu korisni, možemo ih pretvoriti natrag u sirovine za početak novog proizvodnog ciklusa.

Ekstrudirano drvo3D printanje postupak
Jedan od načina za ispis drva u 3D je ekstrudiranje filamenata.Treba napomenuti da ovi materijali nisu 100% izrađeni od drva.Zapravo sadrže 30-40% drvenih vlakana i 60-70% polimera (koji se koristi kao ljepilo).Vrlo je zanimljiv i sam proces izrade 3D printanja na drvo.Na primjer, možete testirati različite temperature ovih žica kako biste proizveli različite boje i završne obrade.Drugim riječima, ako ekstruder dosegne visoku temperaturu, drvena vlakna će izgorjeti, što će rezultirati tamnijim tonom u ostacima.Ali zapamtite, ovaj materijal je vrlo zapaljiv.Ako je mlaznica prevruća i brzina ekstruzije žice nije dovoljno velika, otisnuti dio se može oštetiti ili čak zapaliti.
Glavna prednost drvene svile je to što izgleda, osjeća se i miriše kao puno drvo.Osim toga, otisci se mogu jednostavno bojati, rezati i polirati kako bi njihove površine bile realističnije.Međutim, jedan od najočitijih nedostataka je to što je to lomljiviji materijal od standardne termoplastike.Stoga ih je lakše slomiti.
Općenito govoreći, ovaj materijal se neće koristiti u industrijskom okruženju, već u svijetu proizvođača, gdje se koristi kao hobi ili ukrasni predmet.Neki veliki proizvođači drvenih vlakana uključuju Polymaker, Filamentum, Colorfabb ili FormFutura.
Korištenje drva u procesu praha
Za izradu drvenih dijelova može se koristiti i tehnologija praha.U tim slučajevima koristi se vrlo fini smeđi prah sastavljen od piljevine, a površina je poput pijeska.Jedna od najrelevantnijih tehnologija u ovom području je raspršivanje ljepila, koje je najpoznatije po Desktop Metalu (DM).DM je otvorio nova vrata u svijetu aditivne proizvodnje nakon suradnje s Forustom.Sustav ispisa “Shop System Forest Edition” koji su zajednički razvili njih dvoje omogućuje široj publici korištenje Binder Jettinga za 3D ispis na drvu.
Ovaj sustav ispisa može 3D ispisati funkcionalne drvene komponente za krajnju upotrebu izrađene od recikliranog drva.Stvarna tehnologija proizvodnje koristi čestice piljevine i ljepila u procesu računalne kontrole.Koristeći sustav proizvodnje sloj po sloj, moguće je izraditi drvene komponente koje je teško postići tradicionalnim metodama oduzimanja i koje su bez otpada.Očito je da će cijena ove tehnologije biti puno viša od metode ekstruzije niti.Međutim, to vrijedi razmotriti jer će konačni rezultat imati višu kvalitetu površine nego FFF ispisani dio.
Osim što se smatra održivijim načinom proizvodnje drva, 3D ispis drva također može riješiti mnoge probleme.To uključuje od obnove povijesti do stvaranja luksuzne robe, do korištenja ovih prirodnih materijala koji još nisu zamislili nove proizvode.Budući da je riječ o digitalnom procesu, korisnici bez stolarskih vještina također mogu uživati ​​u blagodatima drva3D printanje.