Medicinski
Kalupi za cipele
Tehnologija 3D ispisa ima stalan napredak u proizvodnji obuće sa svojim prednostima integriranog oblikovanja, visoke učinkovitosti, jednostavnog rada, sigurnosti i ekološki prihvatljivog, inteligentnog nadzora i upravljanja, kao i automatizacije.Na temelju 3D digitalne proizvodne tehnologije, Prismlab je predan ponudi sveobuhvatnog rješenja za 3D ispis za kalupe za cipele, stvaranje korisničke vrijednosti i poboljšanje korisničkog iskustva, izgradnja veza između "masovne prilagodbe" i "distribuirane proizvodnje" za korisnike cipela, kontinuirano integrira, stvara i razvija potpuno nove načine poslovanja.
Nizak profit od jedne robe je karakteristika odjevnih proizvoda.Poduzeće može preživjeti u slučaju masovne prodaje uz pomoć jeftine ponude i velike potražnje na domaćem i stranom tržištu.Međutim, s porastom troškova rada i sirovina, kontrakcijom vanjskotrgovinskog tržišta, korporativni profit je smanjen do krajnjih granica ili se čak činio gubitkom.To također objašnjava iz drugog kuta važnost ubrzanja uvođenja novih tehnologija i inovacija.
Pogledajte u inozemstvo.Nike i Adidas počeli su uvoditi 3D ispis u proizvodnju.Nike je predstavio “Vapor Laser Talon Boot” tenisice za igrače američkog nogometa koje koriste 3D printane potplate za povećanje sprinteva.Dužnosnici Adidasa rekli su da bi za izradu tradicionalnog modela cipela trebalo 12 fizičkih radnika za 4-6 tjedana, dok bi zahvaljujući 3D printanju to mogla napraviti samo 2 radnika u roku od 1-2 dana.
Primjena tehnologije 3D printanja u obući:
● Za zamjenu drvenog kalupa: korištenje 3D ispisa za izravnu proizvodnju prototipova uzoraka cipela za lijevanje u ljevaonici i precizni ispis za zamjenu za drvo uz kraće vrijeme, manje radne snage, manje materijala, složeniju selektivnost uzoraka kalupa za cipele, fleksibilniju i učinkovitiju obradu, manja buka, manje prašine i zagađenja od korozije.Prismlab je primijenio ovu tehnologiju u masovnoj proizvodnji s dobrim rezultatima.
● Sveobuhvatni ispis: tehnologija 3D ispisa može ispisati cijelih šest strana odjednom, bez potrebe za uređivanjem putanje noža, mijenjanjem noža, rotacijom platforme i drugim dodatnim operacijama.Svaki kalup za cipele je prilagođen kako bi dobio točan izraz.Osim toga, 3D printer može izgraditi više modela s različitim specifikacijama podataka u isto vrijeme, što značajno poboljšava učinkovitost ispisa.Prismlab serija 3D printera koristi tehnologiju polimeriziranja LCD svjetlom za postizanje najučinkovitije masovne proizvodnje s prosječnim periodom ispisa od 1,5 sati, što dizajnerima omogućuje procjenu izgleda i dizajna uzorka i pogodno je za demonstraciju marketinških aktivnosti.
● Provjera prikladnih uzoraka: tijekom razvoja papuča, čizama itd., uzorci prikladnih cipela moraju se osigurati prije službene proizvodnje.3D ispis omogućuje testiranje kompatibilnosti između zadnjeg dijela, gornjeg dijela i potplata zajedno s izravnim ispisom uzoraka za pristajanje, uvelike skraćujući ciklus dizajna cipela.
